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Rongsheng Hochtemperatur-Hochtonerdeziegel LZ-55 LZ-65 LZ-75 Feuerfestziegel 1770C Schwerlast-Feuerfestmaterial für Ofen

Name: Rongsheng Hochtemperatur-Hochtonerdeziegel LZ-55 LZ-65 LZ-75 Feuerfestziegel 1770C Schwerlast-Feuerfestmaterial für Ofen
Brand: Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd.
Price: 99999.80 USD
Availability: InStock

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Bescheinigung

$China Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd. zertifizierungen$

Kunden-Berichte

Produkte haben &Service der hohen Qualität waren hervorragend freundlich und leistungsfähig

—— Aslam Baig (Pakistan)

Der Verkäufer ist, Dank für das Empfehlen der rechten Produkte für unsere Zementöfen sehr nett.

—— Santhosh Thomas

Die Probe erfüllt unseren Bedarf, Hoffnung, die wir unseren ersten Auftrag schnell beginnen können.

—— Tanveer Ahmed

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Rongsheng Hochtemperatur-Hochtonerdeziegel LZ-55 LZ-65 LZ-75 Feuerfestziegel 1770C Schwerlast-Feuerfestmaterial für Ofen

Großes Bild : Rongsheng Hochtemperatur-Hochtonerdeziegel LZ-55 LZ-65 LZ-75 Feuerfestziegel 1770C Schwerlast-Feuerfestmaterial für Ofen

Produktdetails:

Herkunftsort:	Henan, China
Markenname:	RONGSHENG
Zertifizierung:	ISO9001

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 Tonne

Kontakt

Rongsheng Hochtemperatur-Hochtonerdeziegel LZ-55 LZ-65 LZ-75 Feuerfestziegel 1770C Schwerlast-Feuerfestmaterial für Ofen

Beschreibung

MassenmasseDichte:	2,3 - 3,2 g/cm³	Schüttdichte:	2.5
Zustand:	Brandneu	Kaltes Quetschkraft:	≥ 40 MPa
Widerstandsfähigkeit gegen Spalling:	Exzellent	Betriebstemperatur:	Hoch
Wärmekapazität:	Hoch	Feuchtigkeitsgehalt:	≤ 1,5%
Typische Anwendungen:	Stahlöfen, Zementöfen, Glasöfen	Dichte:	Hoch
Typ:	Fabrik	Herkunft:	Xinmi
Druckfestigkeit:	>= 50 MPa	Arbeitstemperatur:	Hoch
Scheinbare Porosität:	12 % - 20 %
Hervorheben:	Hochaluminiumfeuerfeste Ziegel für den Ofen , Schwerlast-Feuerfestziegel 1770C , LZ-55 Feuerfestziegel für Ofen

Produktbeschreibung

Einleitung zu Hochtonerde-SteinenHochtonerde-Stein ist ein Aluminiumsilikat-Feuerfestmaterial mit einem Aluminiumoxid-Gehalt von mehr als 48%. Er wird aus Bauxit oder Materialien mit hohem AL2O3-Gehalt gebrannt und geformt. Hohe thermische Stabilität, der Schmelzpunkt liegt über 1770°C. Gute Schlackenbeständigkeit, verwendet für die Auskleidung von Stahlherstellungs-Elektroofen, Glasöfen und Zementdrehrohröfen.Eigenschaften von Hochtonerde-Steinen1. Gute Wärmeleitfähigkeit. 2. Hohe Feuerbeständigkeit. 3. Gute Schlackenbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit. 4. Thermische Stabilität. 

Eigenschaften

Vorteile von Hochtonerde-Feuerfeststeinen

 
1. Hoher Schmelzpunkt; hohe Hochtemperaturfestigkeit; hohe thermische Stabilität; neutrales Feuerfestmaterial; 2. Gute Beständigkeit gegen Säure- und Basenschlackenkorrosion; hoher Schmelzpunkt unter Last; 3. Hohe Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen; geringe scheinbare Porosität; Standardabmessungen: 230 x 114 x 65 mm, kundenspezifisch nach Kundenwunsch

Material	Hochtonerde-Bauxit - AL2O3-Gehalt ist 48%-85%
Temperatur	Schmelzpunkt über 1770°C, Arbeitstemperatur: 1350°C - 1650°C
Farbe	erdgelb
Größe	Standardabmessungen: 230 x 114 x 65 mm, Sondergrößen und OEM-Service ebenfalls erhältlich!
Form	Gerader Stein, Formstein, Schachstein, Trapezstein, Steine mit Keil, Bogenstein, Schrägstein, usw.

Produktanwendung

Verwendung von Hochtonerde-SteinenAls Basismaterial im Bereich der Hochtemperaturtechnologie werden Hochtonerde-Steine in der Zement-, Glas-, Baustoff-, Stahl-, Petrochemie- und anderen Industrien weit verbreitet eingesetzt. Hochtemperatur-Industrieöfen für Hochtonerde-Steine umfassen Hochöfen, Warmwindöfen, Elektroöfen, Hochöfen, Flammenöfen und Auskleidungen von Drehrohröfen. Darüber hinaus können Hochtonerde-Steine nach den Anforderungen von Industrieöfen zu Regenerator-Gittersteinen für Siemens-Martin-Öfen, Stopfensteinen für Gießsysteme, Düsensteinen usw. verarbeitet werden.

Spezifikation

Artikel/Qualität	Schamottestein				Hochtonerde-Stein
Artikel/Qualität	SK-30	SK-32	SK-34	SK-35	SK-36	SK-37	SK-38	SK-40
AL2O3% (≥)	30	35	38	45	55	65	70	82
Fe2O3% (≤)	2,5	2,5	2	2	2	2	2	2
Schmelzpunkt (SK)	30	32	34	35	36	37	38	40
Schmelzpunkt unter Last, 0,2 MPa, °C (≥)	1250	1300	1360	1420	1450	1480	1530	1600
Scheinbare Porosität (%)	22-26	20-24	20-22	18-20	20-23	20-23	20-22	18-20
Schüttdichte (g/cm³)	1,9-2,0	1,95-2,1	2,1-2,2	2,15-2,22	2,25-2,4	2,3-2,5	2,4-2,6	2,5-2,7
Druckfestigkeit im kalten Zustand, MPa (≥)	20	25	30	40	45	50	60	70