| Trocknungstemperatur: | 110 ° C. | Stärke: | Hoch |
|---|---|---|---|
| Druckfestigkeit MPa: | 40 | Zeit einstellen: | Stunden ≤24 |
| Merkmale: | Abriebfestigkeit | Haltbarkeit: | 6 Monate |
| Kaltbrüchfestigkeit: | 50 bis 70 MPa | Dichte: | 2,5 - 3,2 g/cm³ |
| Chemische Zusammensetzung: | AL2O3,Fe2O3,SiO2 | Lineare Veränderung abfeuern: | ±0,4/±0,5 |
| Maßgeschneidert: | Ja | Kalziumoxidgehalt: | ≤ 15% |
| OEM: | Ja | Materialfestigkeit: | Hohe Materialfestigkeit |
| FlexibilitätStärke: | ≥ 10 MPa | ||
| Hervorheben: | Feuerfeste Schießmischung auf Magnesiabasis,Tundisch-Spray-Beschichtung feuerfest,für die Reparatur von Öfen feuerfeste Werksäule |
||
Feuerfeste Schießmischung:
Das Schießmix besteht aus feuerfestem Aggregat, feuerfestem Pulver, Wasser, Bindemittel, Mineralisierstoff, Weichmacher und Feuerhilfe.Zu den Materialien der Schießmischung gehören Silizium-AluminiumEs wird auch in Leichtgewicht, Mittelgewicht und Schwergewicht geteilt.
Leichtgewichts-Gunning-Mischung wird für Wärmedämmung und Isolationsverkleidung verwendet,Mittel-Schwergewicht kann sowohl als Wärmedämmung als auch als Arbeitsabdeckung für Medien verwendet werdenKontakt-Usm und Niedertemperaturöfen, Schwergewichts-Gunning-Mischung wird hauptsächlich als Arbeitsverschluss verwendet.
Eigenschaften und Vorteile des feuerfesten Schussmixes
Feuerfeste Schießmischungen weisen die Eigenschaften einer hohen Klebrate, geringerer Widerstandsfähigkeit, hoher Festigkeit und einfacher Schießung usw. auf.Scor-Widerstand, Schlagfestigkeit, Erosionsbeständigkeit.Anti-Scoring,Verschleißbeständigkeit und hervorragende Leistung.
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Anwendungen von feuerfesten Schießmischungen
Stahlindustrie, Energieindustrie, Baumaterialien. Es dient als Schutzschicht auf der Innenfläche von Hochofen und heißen Hochofenhülsen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Kohlengas-Auslassrohr und Staubfänger.
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Technische Daten für Feuerfeste Materialien
| Artikel | Spezifikation | |||
| LGP0.8 | LGP1.0 | LGP1.3 | ||
| Al2O3 % | ≥ 30 | ≥ 35 | ≥ 40 | |
| Massendichte,g/cm3 110°C×24h | ≤ 08 | ≤ 10 | ≤ 13 | |
| CCS, MPa | 110°C × 24h | ≥ 4 | ≥ 5 | ≥ 7 |
| Prüftemperatur, ×3h | ≥3 800°C | ≥4 1000°C | ≥5 1200°C | |
| PLC, % Prüftemperatur, ×3h |
±0.8 800°C |
±0.8 1000°C |
±0.8 1200°C |
|
| Wärmeleitfähigkeit, W/m·K 350°C ± 25°C | ≤ 021 | ≤ 025 | ≤ 035 | |
| Prüftemperatur, °C | 800 | 1000 | 1200 | |
| Artikel | Spezifikation | |||
| LGP1.5 | LGP1.8 | LGP1.8T | ||
| Al2O3 % | ≥ 42 | ≥ 45 | ≥ 55 Jahre | |
| Massendichte,g/cm3 110°C×24h | ≤ 15 | ≤ 18 | ≤ 18 | |
| CCS, MPa | 100 °C × 24 Stunden | ≥ 12 | ≥ 15 | ≥ 12 |
| Prüftemperatur, ×3h | ≥10 1300°C | ≥13 1300°C | ≥10 1400°C | |
| PLC, % Prüftemperatur × 3 h |
±0.8 1300°C |
±0.8 1300°C |
± 10 1400°C |
|
| Wärmeleitfähigkeit, W/m·K 350°C ± 25°C | ≤ 04 | ≤ 07 | ≤ 075 | |
| Maximale Betriebstemperatur, °C | 1300 | 1300 | 1500 | |
Nicht geformte feuerfeste Materialien
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