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Produktdetails:
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Unter Verwendung der Temperatur: | 1500-1700°C | Das Leben nutzen: | Mindestens 2 Jahre |
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Oberfläche: | glatt, rau | Artikel 2: | Säurebeständige Ziegel |
Material: | Hohe Tonerde | Kaltbrennfestigkeit: | ≥45 MPa |
Cao-Gehalt: | ≤ 1% | Wärmeleitfähigkeit: | ≤ 2,5 W/m·K |
Absorption von Wasser: | ≤6% | Refrakturiertheit unter Last: | ≥ 1500°C |
Form: | Rechteckig | Standardgröße: | 230*114*65mm |
Rohstoffe: | Isolierter Ton | Hergestellt in: | Henan |
Scheinbare Porosität: | ≤23% | ||
Hervorheben: | AZS Feuerfestziegel,Zirkonium-Korundziegel aus geschmolzenem Zirkon,Glasöfen aus Korundziegel |
Zirkonia-Korundziegel Einführung
AZS-Ziegel, auch als geschmolzenes Zirkon-Korund-Ziegel bezeichnet, werden aus sorgfältig ausgewähltem Zirkon-Sand und industriellem Aluminium-Oxid-Pulver in einem Verhältnis von 1:1 hergestellt, wobei eine kleine Menge Fluss hinzugefügt wird,gleichmäßig gemischtZirkoniumkorundsteine lassen sich im Allgemeinen nach dem ZrO2-Gehalt in mehrere Grade einteilen, wie z. B. drei Grade von AZS-33,AZS-36 und AZS-41Sie haben einen hohen Schmelzpunkt, eine gute chemische Stabilität und eine starke Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säure- und Alkalimedien, insbesondere geschmolzenem Glas.
Merkmale von Zirkonia-Korundziegeln
1.Gegossen durch Schmelzen des Rohmaterials in der Form, anschließende Abkühlung und Verfestigung.
2- starke Korrosionsbeständigkeit von Glas und hohe thermische Stabilität.
3.Gute Verschleißbeständigkeit, Schlackbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Alkali.
4Rohstoffe von hoher Reinheit, kaum Verschmutzung.
5.Top-Qualität, lange Lebensdauer.
Formen und Größen: Es gibt eine große Vielfalt an Formen und Formen, die für verschiedene Form- und Spezialmaschinenverfahren verfügbar sind.
Anwendungen von AZS Brick
1Natriumsilikatöfen, Keramikfritöfen, Glasöfen usw.
2.Wichtige Teile von Öfen, in denen die chemische Erosion schwerwiegend ist und die Temperatur häufig ändert.
3- Verkleidung von Glasöfen.
4- Die chemischen, metallurgischen Öfen.
Eigenschaften:
chemische Zusammensetzung | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 |
ZrO2 | ≥ 33 | ≥ 35 | ≥ 40 |
SiO2 | ≤ 160 | ≤ 14 | ≤ 13.0 |
Al2O3 | Ein wenig. | Ein wenig. | Ein wenig. |
Na2O | ≤ 15 | ≤ 16 | ≤ 13 |
Fe2O3+TiO2 | ≤ 03 | ≤ 03 | ≤ 03 |
Physikalische Eigenschaften
Massendichte ((g/cm3)): | 3.5 bis 3.6 | 3.75 | 3.90 | |
Kaltbrennen Mpa | 350 | 350 | 350 | |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (1000°C) | 0.80 | 0.80 | 0.80 | |
Exsudationstemperatur der Glasphase | 1400 | 1400 | 1400 | |
Korrosionsbeständigkeit von geschmolzenem Glas ((mm/24h) | 1.6 | 1.5 | 1.3 | |
Dichte | PT QX | 3.40 | 3.45 | 3.55 |
WS ZWS | 3.60 | 3.70 | 3.8 |
Phase Zusammensetzung ((%):
Badeleyit | 32 | 35 | 40 |
Glasphase | 21 | 18 | 17 |
α-Korund | 47 | 47 | 43 |
Ansprechpartner: Mr. Pika
Telefon: 86-13838387996
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