| EINZELTEIL: | RS-N98 RS-G98 RS-S95 RS-H80 | Schüttdichte g/cm3: | 2.7-2.8 2.8-3.0 2.5-2.7 2.3-2.5 |
|---|---|---|---|
| Trunksüchtige Rate %: | 5-8 3-6 9-10 9-11 | Marke: | Rongsheng |
| Zertifikat: | ISO9001 | Ursprungsland: | Henan China |
| Markieren: | Hohes Wärmeleitfähigkeits-Aluminium-Nitrid,Keramisches Aluminium-Nitrid,Stange formen ALN-Aluminium-Nitrid |
||
Hohe Stange/Rolle des Wärmeleitfähigkeits-keramische Aluminium-Nitrid-(ALN)
Wir haben den höchstentwickelten automatisierten Shuttlebrennofen in der Welt, Rohstoffe der ausgewählten hohen Qualität im In- und Ausland und spezialisieren uns auf die Produktion von verschiedenen Rollen mit Durchmessern von 16-200mm und Längen von 1000-5500mm, mit einer jährlichen Produktionskapazität von 500000 Stücken.
Anweisungen
In Auftrag lo den idealen Gebrauchseffekt erzielen und die Nutzungsdauer der keramischen Rolle verlängern. Beziehen Sie bitte sich die auf folgenden Anweisungen:
(1) sollte die neue keramische Rolle vor Gebrauch, gesetzte Trockenofenspitze (℃ 60-8o) sein mehr als 24 Stunden.
(2) nach Beschichtung, sollte die Rolle auf die Oberseite der Stämme für mehr als 72hous gesetzt werden, um zu trocknen;
(3) wenn sie die Rolle ersetzt, sollte die Rolle schnell, schnell sein und gedreht
(4) sollte die thermische Zone der Rolle, die niedrige Kältebeständigkeit zu vermeiden, in ein Furnier-Blattkissen auf das Gestell gelegt werden und hält den drehenden Zustand unterhalb ℃ 600;
(5) wird die Oberfläche der Rolle mit kleinen Glasurpartikeln beschichtet, die die Wärmestoßleistung der Rolle beeinflussen. Sie sollte regelmäßig gesäubert werden
(6) korrodieren unqualifizierte Rohstoffe und Brennstoffe werden Rollenstangen und sorgfältig verwendet.
Technische hauptsächlichspezifikationen der keramischen Rolle
| Einzelteil | RS-N98 | RS-G98 | RS-S95 | RS-H80 |
| Schüttdichte g/cm3 | 2.7-2.8 | 2.8-3.0 | 2.5-2.7 | 2.3-2.5 |
| Trunksüchtige Rate % | 5-8 | 3-6 | 9-10 | 9-11 |
| Biegefestigkeit Mpa | 50-55 | 70-80 | 40-50 | 45-55 |
| Mpa Biegefestigkeit der hohen Temperatur | ≥50 | ≥55 | ≥45 | ≥40 |
| Maximales Gebrauchstemperatur ℃ | 1350 | 1400 | 1250 | ≤1100 |
| Temperaturwechselbeständigkeit | Gut | Gut | Gut | Gut |
| Rohstoff-Zusammensetzung (Zr-Al2 O3) % | 76-81 | 78-85 | SIC 55% | 75-80% |
| Spezifikationen | Durchmesser φ16-200mm | Länge 1000-5500mm | ||
| Gradlinigkeit | Länge X≤0.07% | |||
Die körperlichen und chemischen Daten in der Tabelle werden von den Laborprüflingen als Referenz erhalten, nur wenn verschiedene Spezifikationen von Produkten wirklich verwendet werden.
Die Normalbetriebshöchsttemperatur der keramischen Rollen wird durch die Größe der Rollen, des Abstandes zwischen den Interventionspunkten, des Abstandes zwischen der Mitte der Rolle, der Last und der Lastsbreite im Brennofen bestimmt.
Die Höchsttemperatur in der Tabelle ist die empfohlenen Daten unter Laborbedingung, tatsächliche Temperatur als die Höchsttemperatur, für eine lange Zeit, zum niedriger Temperatur 30 bis ℃ 50 zu verwenden.
Spezielle geformte Rolle kann entsprechend Kundenanforderungen besonders angefertigt werden.
Ansprechpartner: Mr. Pika
Telefon: 86-13838387996
Faxen: 86-0371-86555658
