Produktdetails:
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Al2O3 (%): | 60-80 | Feuerfestigkeit: | 1790 |
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Schüttdichte (g/cm3): | 2.33-2.55 | ||
Markieren: | Ziegelsteine der hohen Temperatur,geformte Ziegelsteine |
Kategorie des Ziegelsteins/des Ziegelsteins:
a) Die Übereinstimmung machte Methode, es kann in gebrannten Ziegelstein, ungebrannten Ziegelstein und elektrischen Einschmelzenziegelstein unterteilt werden.
b) Die Form und die Größe übereinstimmend, kann sie in Normalstein, allgemeinen Ziegelstein und anormalen Formziegelstein unterteilt werden.
c) Den Inhalt des Al2O3 übereinstimmend, kann sie in Bodensteinziegelstein und hohen Tonerdeziegelstein unterteilt werden.
Produktionsverfahren:
Das Produktionsverfahren von hohen Tonerde-Ziegelsteinen kann in als folgenden Prozess unterteilt werden:
Rohstoff, der, formend mischt und sintern, Auswahl, Verpackung, Lieferung.
1) Im Allgemeinen wurde hoher Tonerdeziegelstein durch Trockenpressen geformt.
2) Mittels des Mischens der materiellen Einheitlichkeit im Anteil und des Alterns der Mischung einige Zeit. Dann gießen Sie etwas Pulver in die Form und in das Trockenpressen.
3) Nach Trockenpressen muss der luftgetrocknete Ziegelstein die Trockenkammer zum Ofen eingedrückt werden oder Aufenthalt in der Luft, um zu trocknen. Dieser Fortschritt benötigt ungefähr 3-5 Tage.
4) Nachdem dieser Fortschritt, dann den luftgetrockneten Ziegelstein in den Tunnelofen oder in den Shuttlebrennofen drücken, um gegen 1300 C. zu brennen. Dieser Fortschritt ist Bedarf ungefähr 5-7 Tage.
5) Nachdem man gebrannt hat wird der fertige hohe Tonerdeziegelstein auf Palette verpackt.
Eigenschaften:
Widerstand zur hohen Temperatur, Widerstand zur Abnutzung, Verschleißfestigkeit;
Ausgezeichnete Kompressionsstärke;
Widerstand zur Säure und zum Alkali;
Ausgezeichnete Wärmestabilität.
Anwendung:
Die hohen Tonerdeziegelsteine werden weit auf Industrieofen, Glasofen, chemischen Industrieofen, Gebrauchsindustrieofenverkleidung, Schmelzofen und Wärmedämmungsbelüftungswand zugetroffen.
Eigenschaften des hohen Tonerde-Ziegelsteines:
Al2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
Fe2O3 (%) | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
Na2O+K2O (%) | <2> | <2> | <1> | |
Feuerfestigkeit | 1790 | >1770 | >1790 | ≥1790 |
Feuerfestigkeit unter Last 0.2mpa (°C) | 1450 | >1510 | >1520 | ≥1520 |
Porosität (%) | 22 | <22> | <21> | 20 |
Schüttdichte (g/cm3) | 2,33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2,55 |
Kalte Cushing-Stärke (Mpa) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
Thermische Expansion an 1000°C (%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
Wiedererwärmung der schrumpfend Änderung (%) 1500°CX24h | -0,3 | -0,3 | -0,3 | -0,3 |
Ansprechpartner: Mr. Pika
Telefon: 86-13838387996
Faxen: 86-0371-86555658